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Präzisionsmechanik-Fertigung


Diese Fähigkeit ist entscheidend, um robuste und zuverlässige Systeme für die industrielle Bildverarbeitung und Automatisierung zu entwickeln. Sie gibt unseren Konstrukteuren die Freiheit, komplexe Funktionen in ihre Designs zu integrieren – in dem Wissen, dass diese intern mit höchsten Toleranzansprüchen umgesetzt werden können.

Die Stabilität und Ausrichtung eines optischen Systems werden maßgeblich von der Qualität seiner mechanischen Komponenten bestimmt. Unsere eigene Mechanikfertigung ist darauf ausgelegt, das strukturelle Rückgrat unserer Objektivbaugruppen mit außergewöhnlicher Präzision und Wiederholgenauigkeit herzustellen. Durch die vollständige Kontrolle des gesamten Bearbeitungsprozesses – von der CAD/CAM-Programmierung mit Siemens NX bis zur Endprüfung – stellen wir sicher, dass jedes Gehäuse, jeder Flansch und jeder Sicherungsring exakt der Konstruktionsabsicht entspricht.

Blick in eine CNC-Drehmaschine während der Präzisionsbearbeitung eines metallischen Werkstücks mit komplexer, abgesetzter Form

In unserer hochmodernen Fertigung verwandeln wir Rohmaterialien aus Metall in hochpräzise mechanische Komponenten. Unsere mehrachsigen CNC-Maschinen können selbst die komplexesten Designs umsetzen und so robuste, zuverlässige mechanische Strukturen schaffen:

 

Unsere Kernkompetenzen in der Mechanikfertigung


Die mechanische Struktur eines optomechanischen Systems ist dafür verantwortlich, die präzise Ausrichtung und Stabilität des optischen Strahlengangs zu gewährleisten – oft unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen. Unsere internen Fertigungskapazitäten in der Mechanik sind das entscheidende Bindeglied, um Konstruktionen in physische Realität zu überführen. Mithilfe modernster CAD/CAM-Programmierung und einer umfangreichen Ausstattung an CNC-Maschinen fertigen wir komplexe Komponenten mit höchster Präzision und Wiederholbarkeit. Diese vertikale Integration gibt unseren Konstrukteuren die Sicherheit, anspruchsvolle Features zu entwerfen – im Vertrauen darauf, dass sie mit engsten Toleranzen gefertigt werden können.

 

Fortschrittliches CNC-Drehen



Wir betreiben eine Reihe von mehrachsigen CNC-Drehmaschinen (Index, Benzinger, Okuma), die Werkstücke sowohl aus Stangenmaterial (Ø 5 mm bis 102 mm) als auch im Futter bis Ø 450 mm bearbeiten können. Mit bis zu 8 Achsen und angetriebenen Werkzeugen fertigen wir komplexe zylindrische Bauteile mit engen Toleranzen (bis ISO 5 auf unserer Benzinger µ-Future).


 

Hochgeschwindigkeits-5-Achs-CNC-Fräsen



Unsere Fräszentren (Hermle, Chiron) ermöglichen simultanes 5-Achs-Fräsen für komplexe Geometrien, Steuerkurven und Gehäusemerkmale. Diese Technologie ist entscheidend für die Herstellung leichter, robuster und anspruchsvoller mechanischer Komponenten moderner optischer Systeme.


 

Spezialisierte Gewindefertigung



Für Anwendungen mit präziser Bewegungssteuerung setzen wir Gewindewirbelverfahren ein, um hochpräzise, mehrgängige Bewegungsgewinde (M1,4 bis M16) sowohl intern als auch extern herzustellen.


 

Mikro-Wasserstrahlschneiden



Mit unserem Daetwyler-Microwaterjet-System können wir Materialien bis zu 20 mm Stärke komplex und wärmefrei schneiden – mit einer Positioniergenauigkeit von +/- 0,03 mm. Dies eignet sich ideal für kundenspezifische Blenden, Schlitze und andere filigrane Komponenten, ohne thermische Spannungen zu erzeugen.

 

 

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